作為全球標準的加工中心，顧客使用較多的是三軸加工中心，DNM系列設備升級后，新推出的第四代DNM系列立式加工中心包含DNM 4500，DNM5700和DNM 6700，其性價比更勝一籌。
新開發(fā)的第四代DNM系列設備，擁有公司同級別產品中較高的信賴性和生產性、耐久性和剛性。通過延續(xù)了迪恩機床的強韌與信賴的設計，將機床外漏做到最小化等，比現有一代更顯高檔。
第四代DNM系列設備擁有Y軸行程450/570/670mm的三種產品Line up，主軸轉速可以選擇8000-15000rpm，具備可以加工多種尺寸的材料的Line up。自動換刀裝置（ATC）的刀庫容量可以選擇安裝30-60把刀。
優(yōu)勢提升：
第四代DNM系列通過提升電機配置和改善Level支持結構，提升了性能和軸系加減速度（g）, 使快移速度從X軸36m/min，Y軸36m/min，Z軸36m/min提高到了X軸42m/min，Y軸42m/min，Z軸36m/min。換刀時間（包括ATC Shutter）從4.4秒縮短至4.1秒，因此生產效率較以往提高了7.3%，也因此感覺到生產效率的差異，
為了實現高的品質，該系列設備通過變更結構改善了軸系熱変位，通過Round Flute Coolant 可以擺脫空間制約。通過改善加工性提高了加工精度，防止鋁等輕便、細微的切屑進入ATC內部。ATC Shutter也作為標準適用，提高了加工穩(wěn)定性。通過調整冷卻液泵的位置，方便了維護保養(yǎng)，冷卻液箱容量比以往增加20%，解決了多種泵運行時冷卻液不足的問題，延長了冷卻液補充周期。
此外，通過設計標配擋板，可以防止冷卻液泄露及切屑飛散，操作人員可以在更清潔、更安全的環(huán)境下安心操作。排屑器部分通過使用變頻器，可根據生產情況，調節(jié)運行速度。排屑空間從160mm增至200mm，增加了20%，便于排放較大尺寸或較大容量的切屑。
改善事項：
CNC系統包含FANUC、SIEMENS和HEIDENHAIN，擴大了用戶的選擇范圍。選擇Fanuc CNC時，可通過15英寸顯示器和iHMI觸摸屏輕松操作。EZ WORK 畫面和功能都有了直觀的改變。EZ WORK功能中經常使用的功能可以設置在軟鍵上，操作臺按鈕可以關聯到EZ WORK屏幕上的按鈕。新的刀具管理功能增加了直接調用工具或PORT的功能，可以快速直觀地手動調用刀具。
另外，根據不同刀具指定可以使用的刀具補償（offset），可以防止因補償指令失誤所導致的刀具和工件損傷。PFC是“Programmable flood coolant”的縮寫，可根據指定的刀具形狀補償輸入值自動調整冷卻液噴嘴角度，是可上下往返噴灑的選項。這樣可以提高刀具的使用壽命，提高用戶的便利性。
便利性加強：
后側刀具收納選項通過大尺寸的門，為了便于安裝各種尺寸的工具，配置了工具信息輸入窗口，便于輸入工具信息。OP高低調節(jié)裝置可以以40mm的間隔進行三級高低調節(jié)，在基礎位置上，可向上提升2級，向下降低1級，還可以根據用戶的身體狀況來增加便利性。
另外，為了環(huán)保運營，提供耗電量監(jiān)測功能，在主軸和各軸系上使用潤滑脂潤滑，采用功效冷卻泵以優(yōu)化主軸冷卻器運行等，監(jiān)督了環(huán)境方面。
主要規(guī)格：
