如何改善液壓油缸加工產(chǎn)線的弊端，實(shí)現(xiàn)更智能？
液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程機(jī)械。北京紳名科技有限公司為工程機(jī)械行業(yè)油缸關(guān)鍵零部件缸筒和活塞桿提供的機(jī)加自動(dòng)化解決方案，可幫助客戶(hù)提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，助力客戶(hù)持續(xù)穩(wěn)定高效的生產(chǎn)。
傳統(tǒng)加工模式需要人工吊裝上下料，耗時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低；缸筒需要加工兩端，加工內(nèi)容少，但需要裝卸兩次，輔助時(shí)間長(zhǎng)；而且在加工過(guò)程中有鐵屑纏繞，需人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)事；那么，我們?nèi)绾胃纳七@種傳統(tǒng)加工模式的弊端呢 ？
為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的智能化，油缸產(chǎn)線的自動(dòng)化系統(tǒng)，我們采用多關(guān)節(jié)機(jī)器人形式，方便避空中心架干涉；機(jī)器人夾持系統(tǒng)采用特殊托舉形式，替代機(jī)床的托架結(jié)構(gòu)，減少機(jī)床內(nèi)鐵屑堆積，并可兼容大范圍的不同直徑產(chǎn)品而無(wú)需更換部件。
而缸筒的加工，我們采用了特殊新工藝，一次裝夾即可完成缸筒兩端加工。在鐵屑處理方面，我們采用高壓冷卻液系統(tǒng)，配合優(yōu)化后的加工參數(shù)，有效解決鐵屑纏繞問(wèn)題。
我們?yōu)榭蛻?hù)設(shè)計(jì)實(shí)施的這條液壓油缸加工智能產(chǎn)線，不僅提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量，并且大大的提高了產(chǎn)品的加工效率，減少了人工輔助時(shí)間、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)線穩(wěn)定可靠，得到了用戶(hù)的優(yōu)質(zhì)評(píng)價(jià)。
如果您對(duì)這條生產(chǎn)線感興趣，歡迎留言，我們將為您提供更多詳細(xì)資料。