從以前手工操作至少需要8個工人，生產(chǎn)節(jié)拍最快也要1?min，到現(xiàn)在借助于紳名科技的自動化裝配線，只需要4個工人，生產(chǎn)節(jié)拍也控制在標(biāo)準(zhǔn)的26?s，對于客戶而言帶來的好處絕對不僅僅是減少了幾個工人，省了30多秒那么簡單。
在位于河北燕郊空港工業(yè)區(qū)紳名科技的工廠里，紳名科技的工程師們正在對一條汽車底盤剎車柱塞式主缸裝配線進(jìn)行最后的調(diào)試運營，隨后這條生產(chǎn)線就要交付到長春客戶的手里。
鉚鋼球、裝皮碗(密封圈)、高壓密封、檢測、壓罐、打標(biāo)等一系列工藝在這個9工位的生產(chǎn)線上有條不紊但又極其迅速的依次進(jìn)行著，而這其中包含的檢測、裝配以及紳名科技對于各種儀器、傳感器的應(yīng)用完全征服了客戶，“其中很多工藝都令客戶覺得很新奇。”北京紳名科技有限公司自動化事業(yè)部技術(shù)科長李鐘銘先生如是說。
圖1 紳名科技為長春客戶提供的汽車底盤剎車柱塞式主缸裝配線
無心插柳
說起紳名科技與長春這家客戶的結(jié)識應(yīng)該說還有個插曲。眾所周知，紳名科技從最早作為斗山機(jī)床的代理商起步，到如今也有超過10年的歷史了，所以大家對于紳名科技的機(jī)床業(yè)務(wù)自然也不陌生。而就在去年，紳名科技的機(jī)床業(yè)務(wù)中標(biāo)了與這家長春客戶同屬一個集團(tuán)的另外一家公司的招投標(biāo)工程，當(dāng)與這家公司溝通的過程中，對方才了解到原來紳名科技還有專門的自動化事業(yè)部，并且在汽車底盤、減震系統(tǒng)以及剎車系統(tǒng)等生產(chǎn)裝配線方面有著豐富的經(jīng)驗，其設(shè)計和裝配能力也達(dá)到了國際先進(jìn)水平。于是便把同屬于一個集團(tuán)的這家長春客戶正在尋找裝配線供應(yīng)商的消息告訴給了紳名科技，并協(xié)助紳名科技與長春這家客戶取得了聯(lián)系。
“說實話，開始的時候我們也沒報什么希望，畢竟長春這家客戶的招投標(biāo)信息已經(jīng)公布一段時間了，更重要的是他們以前也有穩(wěn)定的供應(yīng)商，包括這條裝配線對方也給出了相應(yīng)的方案。”李科長回憶說：“但是跟客戶第一次溝通之后，對方就很贊賞我們提供的解決方案，對我們認(rèn)可度也很高。客戶坦言雖然在我們之前有幾個方案，但始終都認(rèn)為不是最合適的，但是在遇到紳名科技之后，之前的技術(shù)瓶頸有了突破，有一種‘柳暗花明又一村’的感覺。”
得益于紳名科技在類似產(chǎn)品方面成熟的配套方案，結(jié)合到檢測、工藝、參數(shù)更可靠，客戶對于其中的很多工藝細(xì)節(jié)之前都沒有聽說過，這一切深深的讓客戶折服。所以在后續(xù)幾輪的招投標(biāo)過程中，已經(jīng)沒有了懸念，雖然是最后一個入圍，但是紳名科技卻憑借自身實力做到了后發(fā)先至，成功牽手長春這家客戶。
圖2 該設(shè)備正在對鉚鋼球、缸體進(jìn)行清洗
26?s一個節(jié)拍
現(xiàn)如今的紳名科技根據(jù)業(yè)務(wù)劃分為四個事業(yè)部，分別為：數(shù)控機(jī)床事業(yè)部、自動化事業(yè)部、成套裝備事業(yè)部以及數(shù)字化工廠事業(yè)部。“數(shù)控機(jī)床業(yè)務(wù)是公司成立之初就有的，雖然其他幾個事業(yè)部是最近幾年陸續(xù)才新成立的，但是其業(yè)務(wù)開展卻也有一段時間了，只不過最近才根據(jù)市場細(xì)分重新進(jìn)行了劃分而已。”李科長介紹說，“這其中的自動化事業(yè)部還專門聘請了外籍專家，團(tuán)隊可以從事整線的設(shè)計、電氣、裝配以及檢測等多個工作。尤其在跟汽車底盤類系統(tǒng)相關(guān)的諸如減震、ABS、剎車系統(tǒng)以及真空助力器等產(chǎn)品的裝配線方面有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。”
此次紳名科技給客戶量身定制的這條汽車底盤剎車真空助力器裝配線共有9臺設(shè)備，根據(jù)每臺設(shè)備的作用其工位也各有不同。“前三臺設(shè)備為單獨工作，分別從事鉚鋼球、缸體清洗;裝配主副皮碗以及裝密封圈和第二活塞的工藝，主要借助人工上料。當(dāng)然，如果不考慮客戶資金需求，單從技術(shù)角度來說借助機(jī)械手也可以實現(xiàn)自動化，從而進(jìn)一步減少該線的工人數(shù)量。”作為該項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，北京紳名科技有限公司自動化事業(yè)部設(shè)計工程師李俊日向記者大致介紹了該裝配線的工作情況：“而剩下的6臺設(shè)備為連線生產(chǎn)，主要是對產(chǎn)品進(jìn)行各種測試，包括高低壓密封測試、空行程/全行程測試以及真空密封測試，此外還有壓裝儲液罐、銷釘以及最后的成品檢測及激光打標(biāo)等工作。”
這其中第二臺設(shè)備即裝配主副皮碗的工藝所包含的工位數(shù)最多為10個工位，其中除裝配外還包含了多個視覺檢測、潤滑操作。饒是有如此多工位，整個裝配線的工作效率依舊很高，每兩個產(chǎn)品下線相隔時間僅為26?s!相比于客戶之前60多秒的生產(chǎn)節(jié)拍，整整提高了一倍以上。
圖3 紳名科技在整個裝配線上不同的工位使用了大量的RFID、各種類型傳感器、照相機(jī)以及檢測設(shè)備
裝配線的柔性功能
“這種自動化生產(chǎn)線的好處還不僅僅是幫助客戶提高了生產(chǎn)率、減少了用工數(shù)，自動化的生產(chǎn)避免了人為因素的疏忽、干擾，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性更好，更適用于批量生產(chǎn)。”對此李科長解釋說，“而且值得一提的是，現(xiàn)在的產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)從以往的單品種大批量向小批量多品種的方向轉(zhuǎn)移，為了幫助客戶應(yīng)對這種變化，我們會將生產(chǎn)線制造成柔性線，這樣后期客戶在實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可以根據(jù)需要進(jìn)行簡單的改裝、調(diào)試就可以從事不同型號的產(chǎn)品生產(chǎn)。”
以紳名科技為客戶即將交付的這條裝配線為例，通過后期簡單地更換工裝夾具以及程序參數(shù)變更，就可以生產(chǎn)不同缸徑的不同產(chǎn)品，多達(dá)24種。這不僅大大提高了客戶的生產(chǎn)效率同時更大幅降低了客戶因為生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品而進(jìn)行的各種重復(fù)投資。
此外，紳名科技在整個裝配線上不同的工位使用了大量的RFID、各種類型傳感器、照相機(jī)以及檢測設(shè)備，包括最后的激光打標(biāo)信息所有獲取的這些數(shù)據(jù)、參數(shù)都會自動存儲于工控機(jī)內(nèi)，從而便于客戶進(jìn)行追溯，甚至客戶還可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而倒逼生產(chǎn)環(huán)節(jié)并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整完善。
HAO 248服務(wù)
很顯然，紳名科技是通過自己的技術(shù)水平贏得了客戶的信任。但在紳名科技看來“服務(wù)是紳名科技的另一個優(yōu)勢”。李科長坦言：“對于這種非標(biāo)自動化生產(chǎn)線，市場上存在著交貨期長、價格高、售后壟斷以及維修時間長等諸多問題，但這些對于紳名科技而言，都可以輕易地解決。”
據(jù)了解，為了提高對客戶的服務(wù)承諾，紳名科技對客戶開展了名為“HAO 248”服務(wù)，簡單解釋就是：客戶報修之后，紳名科技必須在2?h內(nèi)予以解答(包含遠(yuǎn)程服務(wù));如果解決不了必須24?h以內(nèi)趕到客戶現(xiàn)場;并在48?h之內(nèi)徹底幫客戶解決問題。
“借助于國外先進(jìn)的實踐經(jīng)驗，紳名科技現(xiàn)如今為客戶交付自動化裝配線的能力已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)的水平，但僅有這些還是不夠的。”最后，李科長表示，“從最初的設(shè)計到后期的組裝、投產(chǎn)，自始至終紳名科技都會與客戶保持緊密的聯(lián)系，在提高服務(wù)水平的同時更會縮短服務(wù)響應(yīng)的時間。我們希望與客戶共同成長，所以會盡我們所能幫助用戶，哪怕是訂單之外的服務(wù)，比如說加工方面，您知道，這是紳名科技的又一個強(qiáng)項。”