內(nèi)活塞軸是變速箱內(nèi)的一個重要零件，其工藝復(fù)雜，在加工中如何更好的保證零件外圓與A、B基準(zhǔn)的形位公差是加工的難點。
北京紳名科技有限公司設(shè)計組建的內(nèi)活塞軸柔性自動化加工線，采用迪恩高速線規(guī)數(shù)控車床Lynx225配套兩套桁架系統(tǒng)完成零件車削三個工序的加工；采用迪恩高速鉆攻中心T4005，配套兩套多關(guān)節(jié)機(jī)器人自動化系統(tǒng)來完成零件空間孔系的加工，以及零件從毛坯到成品的全部加工內(nèi)容。
針對加工難點，我們采用了“一分二”的加工工藝，即一個毛坯，出兩個產(chǎn)品（圖2）。單個毛坯，分別加工兩端（圖1），單側(cè)的內(nèi)孔基準(zhǔn)與對應(yīng)的外圓可一次裝夾完成，既保證了零件的加工精度，又提高了零件的裝夾剛性。然后通過專用的折斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行“一分二”，完成本工序加工。
該產(chǎn)線設(shè)計合理，運行穩(wěn)定，不僅改善了車間設(shè)備使用雜亂、工序復(fù)雜的加工方式，而且節(jié)約了人力成本和降低了設(shè)備投資成本。其中融合了桁架和多關(guān)節(jié)機(jī)器人的使用，實現(xiàn)了數(shù)字化管理，提高了生產(chǎn)效率。